Auch bei der THT-Bestückung setzen wir Ihre Wünsche zur Leiterplattenbestückung präzise um. Durch unsere eigenen Teilelager vor Ort gewährleisten wir eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Gerne besprechen wir direkt Ihren Auftrag mit Ihnen. Warum gerade wir Ihr Auftragnehmer für die THT-Bestückung sein sollten? Das zeigen wir Ihnen hier. Schreiben Sie uns gerne in wenigen Worten, welches Projekt Sie vorhaben – und wir rufen Sie zurück.
Bauteillager vor Ort für schnelle Reaktionszeit und zuverlässige Fertigung
DIE VORTEILE EINER THT-BESTÜCKUNG
Das passende Lötverfahren bei der THT-Bestückung
Ihre technologischen Vorteile bei A+B Electronic
Die einzelnen Schritte der THT-Bestückung
Unsere Qualitätskontrolle bei der THT-Bestückung
Wir liefern aus – auch direkt an Ihre Kunden
Wir beraten Sie nach der Nullserie gerne
THT-Bestückung bei A+B Electronic: Qualität Made in Germany
Bauteillager vor Ort für schnelle Reaktionszeit und zuverlässige Fertigung Ihrer THT-Aufträge
Wir haben ein gut gefülltes Bauteilelager an unserem Firmensitz in Huntlosen. Das ist die beste Ausgangsposition, um schnell reagieren zu können. Deshalb kaufen wir weltweit strategisch ein – auch unabhängig von konkreten Aufträgen. Dadurch können wir meistens sofort reagieren, wenn Sie einen Auftrag zur Bestückung für uns haben.
THT ist die Abkürzung des englischen Begriffs „Through Hole Technology“. THT-Bestückung kommt immer dann zum Einsatz, wenn bedrahtete Bauteile in Durchkontaktierung der Leiterplatte gesteckt werden und anschließend durch ein Lötverfahren mit der Leiterplatte verbunden werden. THT ist eine weitere Technologie neben der SMD-Bestückung, bei der Bauteile auf der Oberseite der Platine aufgebracht werden.
Die Vorteile einer THT-Bestückung
Die SMT-Bestückung ist zwar in den letzten Jahren immer wichtiger geworden, die THT-Bestückung bleibt aber unverzichtbar. Die THT-Bestückung schafft eine starke Verbindung zwischen den Bauteilen und der Leiterplatte. Das macht sie ideal für größere Komponenten – etwa Transformatoren und Halbleiter –, die hohen Leistungen, hohen Spannungen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
Da die Bauteile wortwörtlich durch die Leiterplatte hindurch gesteckt werden, halten sie Umweltbelastungen zuverlässiger stand. THT-Komponenten sind außerdem leicht austauschbar, was für Prototypen und Tests optimal ist.
Wir erledigen alle Vorarbeiten von der sorgfältigen Bauteilvorbereitung bis zur präzisen Verlötung
Damit wir alle Bauteile verbauen können, ist bei der THT-Bestückung oft noch eine manuelle Bauteilvorbereitung notwendig. Unsere Mitarbeiter passen die Drähte der Bauteile auf die exakte Länge und Form an. Wir kürzen, biegen oder sicken die Drähte wenn erforderlich, um das Bauteil optimal für dessen Verwendungszweck auf der Leiterplatte zu verbauen.
Das passende Lötverfahren für Ihre Leiterplatten bei der THT-Bestückung
Die THT-Bestückung ist eine Durchkontaktierung, welche eine vertikale elektrische Verbindung zwischen den Leiterbahnebenen und der Leiterplatte schafft. Die Verbindung wird meist durch eine innen metallisierte Bohrung im Trägermaterial der Leiterplatte realisiert. Durch diese Bohrungen werden die Drähte der Bauteile gesteckt. Anschließend werden sie auf der Unterseite verlötet. Dafür haben wir drei verschiedene Lötverfahren.
1. Wellenlötanlage
Die Platinen fahren in einem speziellen Lötrahmen durch die Wellenlötanlage, der durch einen Transponder das jeweilige Lötprogramm auslöst. Dabei sprudelt das Lötzinn an der Unterseite der Platine vorbei. Es benetzt die Unterseite, haftet aber nur an den Pins und sorgt nach Abkühlung für einen dauerhaften Kontakt. Mit der Wellenlötanlage können wir also eine komplette Leiterplatte in Sekundenschnelle löten. Das Wellenlöten ist außerdem sehr zuverlässig. In Kombination mit der Schnelligkeit macht diese Eigenschaft das Wellenlöten ideal für die Leiterplattenbestückung in großem Maßstab. Eine Wellenlötanlage verbraucht geringe Mengen an Lot, da das Lot wiederverwendet wird.
Wir setzen unsere Wellenlötanlage ERSA für Löten mit bleihaltigem oder bleifreiem Lot ein.
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2. Selektive Lötanlage
Bei der selektiven Lötanlage wird das Lot aus einer kleinen Düse abgegeben. Diese fährt automatisch unter die Leiterplatte und bringt an definierten Punkten Lötstellen auf. Je enger die Abstände zwischen den Bauteilen, desto kleiner muss die Lötdüse sein. Der Abstand von SMD-Bauteilen zu THT-Lötstellen sollte für eine maschinelle, selektive Lötung mindestens 2,5 Millimeter betragen. Unsere Selektivlötanlagen ERSA sind mit 1-Tiegeln bzw. 2-Tiegeln für bleifreies Lot ausgestattet. Das selektive Löten funktioniert meistens in drei Schritten:
- Flussmittel auftragen. Ein Flussmittel bessert die Benetzung eines zu lötenden Pins und entfernt eventuell entstandenen Oxidschichten. Außerdem reduziert das Flussmittel die Grenzflächenspannung.
- Vorheizen und Leiterplattenbestückung. Das Vorheizen hilft den Lötprozess zu optimieren und vermeidet einen Thermoschock.
- Das eigentliche Löten mit einer Lötdüse. Diese ist auf die spezifischen Anforderungen der Platine angepasst.
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Hier finden Sie einen tiefen Einblick in die Prozesse und die Vor- und Nachteile des selektiven Lötens.
3. Handlötung
In manchen Fällen löten unsere Mitarbeiter auch per Hand. Das ist beispielsweise der Fall, wenn es sich um eine geringe Stückzahl handelt. So sparen wir die Initialkosten einer Automatisierung. Auch bei temperaturempfindlichen Bauteilen wie etwa Batterien oder bei Kabeln löten wir per Hand. Außerdem unterstützt eine Handlötung das maschinelle selektive Löten, wenn auf der Unterseite bereits Bauteile im SMD-Verfahren aufgebracht worden sind.
Alle unsere Lötvorgänge finden unter Einsatz von Schutzgas statt. Wir setzen dafür Stickstoff ein, der den Sauerstoff verdrängt und dadurch unerwünschte Oxidation verhindert. Der Vorteil: Sie erhalten ein optisch und technisch einwandfreies Lötergebnis.
Ihre technologischen Vorteile bei A+B Electronic
- Ob Prototyp, Klein- oder Großserie bei der THT-Bestückung: Wir setzen Ihre Idee durch unsere präzise Fertigung um.
- Hoher Bauteilmix? Ist für uns natürlich kein Problem. Wir planen die Bestückung effizient.
- Wir testen vorab die technische Machbarkeit Ihres Auftrags.
- Wir optimieren den Aufbau für eine effiziente Fertigung Ihrer Baugruppen, wenn Sie möchten. Dafür arbeiten wir gerne eng mit Ihrer Entwicklungsabteilung zusammen.
- Wir planen die Materiallogistik langfristig durch internationalen Einkauf und effiziente Lagerhaltung vor Ort.
Unsere Lötmaschine Ersa VERSAFLOW für flexibles Löten
Wir verwenden die Ersa VERSAFLOW 4/55, eine Selektivlötmaschine der neuesten Produktgeneration. Sie sichert mit zwei Lötmodulen einen flexiblen Fertigungsablauf. Der integrierte CAD-4-Assistent ermöglicht es außerdem, die Lötprogramme bereits offline zu erstellen, um so die Produkte schneller zu wechseln.
„Unsere Produkte stehen für hohe Qualität und maßgeschneiderte Kundenlösungen. Damit unsere Produkte den Qualitätsanforderungen entsprechen, benötigen wir einen zuverlässigen Lieferanten. Und hier ist A+B Electronic, als unser strategisch langfristiger Lieferant, genau die richtige Wahl. A+B Electronic liefert nicht nur pünktlich sehr gute Qualität, es arbeiten hier auch nette und motivierte Mitarbeiter. Wenn es doch mal zu einer Reklamation kommen sollte, wird diese professionell und schnell abgewickelt. “
Sebastian Bauer, Technischer Geschäftsführer bei solvimus GmbH
Leiterplattenbestückung stellt immer höhere Anforderungen: Wir verbauen Bauteile in einem großen Mix in immer kleineren Größen. Ihren Auftrag setzen wir gezielt mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark um, und auch besondere Bauteilgeometrien bestücken wir optimiert. Dabei wünschen Sie sich kurze Lieferzeiten bei Serien mit kleiner Stückzahl genauso wie bei Großserien. Durch unseren strategischen Einkauf und Lagerhaltung sind Bauteile kurzfristig und verlässlich verfügbar. So minimieren wir Lieferzeiten.
Die einzelnen Schritte der THT-Bestückung
- Bestücken der Leiterplatte mit den THT-Bauteilen
- Löten mit der Lötwelle, selektive Lötung oder Handlötung
- Revision und manuelle Sichtprüfung
- Auf Wunsch Funktionskontrolle und abschließende Qualitätskontrolle
Unsere Qualitätskontrolle bei der THT-Bestückung
Nach der THT-Fertigung werden alle Baugruppen sorgfältig überprüft. Denn eine intensive Qualitätskontrolle ist bei uns selbstverständlich. Fallen hierbei Fehler auf, werden diese von unseren Mitarbeitern in der Revision behoben. So kommen nur einwandfreie Teile bei Ihnen oder direkt bei Ihrem Kunden an. Hier erfahren Sie mehr über unsere Qualitätssicherung.
Wir liefern aus – auch direkt an Ihre Kunden
Sie entscheiden, ob wir die fertig bestückten Baugruppen an Sie schicken oder direkt an Ihre Kunden. Unser Auslieferungsservice bietet dabei individuelle Verpackungsmöglichkeiten. Für Sie ist das eine Chance, auch die Logistik an uns auszulagern. Sie merken vielleicht: Wir sind mehr als Ihre verlängerte Werkbank. Nutzen Sie unsere Expertise und Routine im Bereich Logistik und Gerätemontage.
Wir beraten Sie nach der Nullserie gerne
Leiterplattenbestückung gehen wir mit unseren Kunden partnerschaftlich an. Beratung ist für uns deshalb ein selbstverständlicher Teil der Produktentwicklung. Und selbst wenn die Beratung und eine gewisse Mitwirkung an der Entwicklung nicht zum aktuellen Auftrag gehört: Wenn uns etwas an der Baugruppe auffällt, oder wir Bauchschmerzen bei einer Anordnung haben, melden wir uns sofort bei Ihnen. Wir denken Ihr Projekt mit.
Nachdem Sie die Nullserie im Einsatz getestet haben, beraten wir Sie gerne und suchen, wenn nötig gemeinsam nach Optimierungsmöglichkeiten. Die Organisation unserer Fertigung ist flexibel, um auf neue Anforderungen jederzeit eingehen zu können. Sie arbeiten mit regelmäßig wiederkehrenden Aufträgen? Wir gehen proaktiv auf unsere Kunden zu, um die Verfügbarkeit aller Bauteile ohne Wartezeiten zu gewährleisten.
Leiterplatten-Bestückung bei A+B Electronic: Qualität Made in Germany
Wenn Sie sich für A+B Electronic entscheiden, sichern Sie sich die Vorteile, die Made in Germany für Sie mit sich bringt:
- Hohe Verfügbarkeit und schnelle Lieferzeiten
- Sorgfältige Produktion durch unser geschultes Personal
- Direkte Ansprechpartner für Bestellung und Service in unserer Zentrale in Niedersachsen
- Transparenz über die gesamten Lieferkette: Produktions- und Arbeitsbedingungen, Materialien, Einhaltung von Umweltstandards
Sie brauchen ein Unternehmen, das noch mehr bietet als die reine Montage?
Dann erfahren Sie hier mehr über uns – oder Sie nehmen direkt unverbindlich Kontakt mit uns auf. Dann sprechen wir über zukünftige Projekte und wie wir gemeinsam wachsen können.
