All-In-One: Entwicklung und Produktion – A+B Electronic erweitert das Portfolio

Wer ein elektronisches Produkt auf den Markt bringen möchte, hat viele Schritte bis zur Serienreife vor sich: Konzeption, Design, Prototyping, Tests und Zertifizierungen.

Erst wenn Design, Funktionalität und die Marktpositionierung sichergestellt sind, geht ein Produkt in die Serienproduktion. An dieser Stelle greifen wir bei A+B Electronic unseren Kunden unter die Arme. Leiterplattenbestückung, Tests und Gerätemontagen mit anschließendem Versand sind unsere Kernkompetenzen. Nun erweitern wir unser Portfolio aber um die Schritte der Elektronikentwicklung.

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Kombination von Entwicklung und Produktion: E²MS

Der Ansatz, Entwicklung und Fertigung direkt miteinander zu kombinieren, ist im EMS-Bereich an sich keine Innovation. E²MS nennt sich das Ganze. Electronic Engineering and Manufacturing Services, anstatt Electronic Manufacturing Services. Kunden werden bei allen Schritten der Geräteentwicklung von einem einzigen Dienstleister unterstützt – von der Konzeption über das Design und dem Prototyping bis hin zur Serienfertigung, Tests und Lieferung.

Die Integration der Entwicklungsdienstleistungen macht als EMS-Dienstleister an vielen Stellen Sinn: Kunden können Zeit und Kosten sparen, indem sie sich auf einen einzigen Anbieter für alle Prozesse der Geräteentwicklung verlassen. Gleichzeitig bedeutet das für den Elektronikfertiger, dass die Geräte von Beginn an auch für die Serienproduktion entwickelt werden. Denn hier finden sich viele Stolpersteine, von der Auswahl der richtigen Bauteile bis hin zur Platzierung auf der Leiterplatte. Design for Manufacturing wird so zu einem festen Bestandteil aller Prozesse.

„Wir wollen uns im Vorfeld der Produktion in den Entstehungsprozess der Produkte einbringen, indem wir unsere Kunden in allen Belangen auf dem Pfad der Entwicklung unterstützen.“

Klaus Rupprecht
Vertriebsleiter
A+B Electronic

Fehlende Ressourcen in den Entwicklungsabteilungen

Wie kam es zu der Entscheidung? In Gesprächen mit Kunden hören wir seit einiger Zeit vermehrt, dass die Entwicklungsabteilungen die Anzahl der Projekte nicht mehr bewältigen können. So werden Vorhaben verschoben oder dauern zumindest länger als geplant.

Abkündigungen von Bauelementen und die steigenden Lieferzeiten sorgen dafür, dass Entwickler laufend mit Redesigns bestehender Produkte beschäftigt sind. Also bleiben neue Projekte dabei nicht selten auf der Strecke. Für neue Designs ist sofort zu Beginn eine Verfügbarkeitsprüfung für die Serienfertigung notwendig. Denn so wird die Gefahr minimiert ein Bauteil einzusetzen, das schlecht zu beschaffen ist oder kurz vor der Abkündigung steht. Um die Verfügbarkeiten richtig einzuschätzen, benötigt man weniger das technische Wissen als eher eine gute Marktkenntnis.

Ein weiterer Faktor ist die technologische Wissensbasis. Diese reicht für neue Entwicklungen möglicherweise nicht aus, um nicht nur eine funktionale Lösung zu finden, sondern auch eine die zeitgemäß und kommerziell optimiert ist. Der Lösungsraum ist für manche Aufgabenstellungen schlichtweg zu groß. Auch hier kann ein externer Entwicklungsdienstleister das interne Team unterstützen.

Last but not least macht auch der Fachkräftemangel vor den Entwicklungsabteilungen nicht halt. So ist es vielen Kunden erst gar nicht möglich in dem Maße Entwickler zu finden, wie sie es für neue Projekte bräuchten.

Entwicklung bei A+B Electronic: Sie sparen Ressourcen

Die Vorteile der kombinierten Entwicklung und Fertigung liegen für den Bereich Ressourcen fast auf der Hand:

  1. Sie erhalten von uns ein Design, das mit Blick auf Abkündigungen und Materialverfügbarkeiten optimiert ist. Hier benötigen wir von Ihnen nur den Einblick in Designdaten und Spezifikationen. Damit können wir Alternativen suchen und gleichzeitig eine Prüfung der Beschaffbarkeit durchführen. Im Ergebnis bedeutet das für Sie eine maximale Entlastung. Denn, falls gewünscht, führen wir das Redesign eigenständig bis zur Serieneinführung.
  2. Über 30 Entwickler aus den unterschiedlichsten Fachdisziplinen stehen Ihnen zur Verfügung. So erhalten Sie genau die Expertise für Ihr Projekt, die benötigt wird. Dabei arbeiten wir nicht spezialisiert auf eine Branche, sondern können auch neue Ansätze einbringen. Bei Ihnen sorgt das für eine Entwicklung, mit der Projektziele rund um Funktion, Zeit, Kosten und Qualität eingehalten werden.
  3. Wir übernehmen die Administration der Entwicklung nach Ihren Regeln und Methoden. Erfahrene Entwickler übernehmen die Projektleitung und sorgen für einen reibungslosen Ablauf. So bringen wir Ihr Projekt gemeinsam ins Ziel.

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Optimierung der Entwicklung für die Produktion

Baugruppen sollten mit Blick auf die automatische Fertigung entwickelt werden. Wenn Fertigungsdaten bei uns ankommen, stellen wir nicht selten fest, dass hier Probleme auftreten oder die Baugruppe im schlechtesten Fall gar nicht für die automatische Fertigung geeignet ist. Was bei kleinen Stückzahlen noch in Manufakturarbeit gelöst werden kann, stellt uns und den Kunden in der Serienfertigung vor große Probleme. Gerade mit Blick auf Zeit und Kosten muss hier schon in der Entwicklung die Produktion mitgedacht werden.

In der Regel spielt auch das Thema Prüfung und Tests eine große Rolle in der Produktion. Qualitätsmerkmale sind definiert und müssen eingehalten werden. Auch hier werden die Weichen für die Testbarkeit einer Baugruppe unter Serienbedingungen schon in der Entwicklung gestellt. Wird das Thema nicht ausreichend bedacht, sind häufig kostspielige Testszenarien mit viel manueller Arbeit die Folge. Dabei geht es auch einfacher.

Von der Entwicklung in die Serienproduktion

Welche Vorteile zum Thema Produktion ergeben sich aus der Zusammenarbeit?

  1. Ihr Produkt lässt sich technisch ohne Probleme in der seriellen Produktion umsetzen. Wir stellen sicher, dass die notwendigen Rahmenbedingungen eingehalten werden und vermeiden so teure Nacharbeiten.
  2. Schon während der Entwicklung wird die Testbarkeit Ihrer fertigen Baugruppe mitgedacht. Prüfungen und Tests sind ein essenzieller Schritt in der Qualitätssicherung. Dabei stellt jedes Prüfsystem unterschiedliche Anforderungen an das Baugruppendesign. Wir schauen also auf den zeitlichen Aufwand, die Kosten und stellen diese in ein Verhältnis zur Produktion. So können wir schon zu Beginn gemeinsam entscheiden, ob Sie während der Fertigung eine Inline-Prüfung benötigen, oder am Ende der Produktionskette eine Testumgebung mit Adaptern und Prüfprogrammen.
  3. Sie können für Ihr eigenes Entwicklungsteam individuelle Schulungen und Workshops bei uns in Anspruch nehmen. Unsere Experten vermitteln gerne ihr Wissen in den Bereichen Design for Manufacturing oder Design for Testability. So können Sie auch ohne unsere direkte Zuarbeit Ihre Baugruppendesigns optimieren und Änderungen in den Schaltungsentwurf einarbeiten.

Die Entwicklungsleistungen führen wir in einem partnerschaftlichen Verbund von mit uns befreundeten Unternehmen aus. Bei über 30 qualifizierten Spezialisten sind wir mit allen gängigen Entwicklungsmethoden vertraut und stoßen selten an unsere Grenzen. Dabei werden unsere Kunden von der Entwicklung bis zur Serieneinführung von A+B Electronic begleitet. Jedes Projekt wird von einem Teamleiter von A+B verantwortlich und verbindlich geführt. Dieser managet projektspezifisch zusammengestellte Teams mit unseren Partnerunternehmen.

Zusätzlich bieten wir den Service eines EMV-Labors, in dem unsere Kunden die elektromagnetische Verträglichkeit ihrer Geräte prüfen können. Auf diese Weise können wir schon vor einer Zertifizierung alle geforderten Eigenschaften sicher und kompetent abprüfen.

Sie denken darüber nach, ein Produkt zu entwickeln oder sind bereits im Entwicklungsprozess und brauchen Unterstützung? Dann sind wir Ihr Partner. Gemeinsam bringen wir Ihr Produkt zur Serienreife. Sprechen Sie uns an!

Weitere Leistungen
THT-Bauteile zur Bestückung von Leiterplatten

Mit drei Selektiven Lötanlagen und zwei Wellenlötanlagen können wir für alle technologischen Gegebenheiten qualitativ hochwertige THT-Bestückungen anfertigen.

Komplettgerätemontage

Unser Service als EMS-Partner, wenn Sie Ihre Gerätemontage auslagern möchten.

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Für eine zusätzliche Qualitätskontrolle bieten wir Ihnen eine gemeinsame Planung eines Prüfkonzeptes Ihrer Baugruppen oder Geräte an.